जब चिलर ढाला जाता है, तो आवश्यक सामग्री के प्रकार और ढाला उत्पाद के आकार और आकार के आधार पर क्लैम्पिंग बल अलग होता है। मोल्ड को समायोजित करते समय, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार न्यूनतम क्लैंपिंग बल को समायोजित करें। इस तरह, बिजली की खपत को बचाया जा सकता है और मशीन के जीवन को काफी बढ़ाया जा सकता है।
औद्योगिक चिलर्स को मशीन का उपयोग करते समय मशीन की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए। कृपया प्रत्येक ऑपरेशन की शुरुआत में मशीन की सुरक्षा, सुरक्षा रैम और सुरक्षा द्वार की जांच करें। मशीन के संचालन के दौरान, अपने हाथ को क्लैंपिंग तंत्र में नहीं रखना याद रखें। उत्पाद लेते समय, सुरक्षा द्वार को खोलना सुनिश्चित करें, और फिर कर्मियों की सुरक्षा और मोल्ड में कोई विदेशी मामले की पुष्टि करने के बाद सुरक्षा द्वार को बंद करें। इसके अलावा, हाथ ऑपरेशन के दौरान नोजल और मोल्ड गेट के बीच विस्तार नहीं कर सकता है। मोल्ड की मरम्मत करते समय, तेल पंप मोटर बंद करें।
पेंच चिलर में उच्च दक्षता, अच्छा प्रदर्शन, कम शोर, कम कंपन, ऊर्जा की बचत, उच्च विश्वसनीयता और लंबे समय से सेवा जीवन के फायदे हैं। ग्राहकों की जरूरतों और ठंडे टन के आकार, एकल या बहु-मशीन संयोजन के अनुसार। कंप्रेसर लोड के अनुसार बदल सकता है और स्वचालित रूप से बारी-बारी से बारी बारी से प्रत्येक कंप्रेसर के चलने वाले घंटों को संतुलित कर सकता है, जो चिलर के सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता है। उद्योग का उपयोग करें:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए चिलर मॉडल का आकार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है, अर्थात, 25HP चिलर की आवश्यकता होती है। जब अन्य उपकरणों को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह शीतलन जल परिसंचरण की विशिष्ट प्रवाह दर पर निर्भर करता है।
2. अछूता पानी के टैंक और चिलर के पानी के पंप का चयन कभी-कभी ग्राहक के कारखाने की वास्तविक स्थिति पर आधारित होता है। ओपन टाइप चिलर, जब बाहरी पानी पंप का उपयोग किया जाता है, तो पंप पावर की आवश्यकता उसी प्रकार की बॉक्स चिलर के समान होती है।
3. चिलर बैकवाटर का तापमान 40 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। उच्च वापसी पानी का तापमान, कंप्रेसर को अधिक से अधिक नुकसान।