सबसे पहले, रनिंग लोड अनुपात को समायोजित करें
चिलर्स के विभिन्न भार अनुपात, ऊर्जा की खपत से जुड़े हुए हैं। दैनिक चिलर के संचालन के दौरान, लोड ऑपरेशन ऊर्जा की खपत का 70% से 80% लोड ऑपरेशन के 100% से बहुत कम है, इसलिए इकाई की विशिष्ट आवश्यकताओं का उपयोग किया जाता है। किसी निश्चित समय में चिलर के लोड अनुपात को कम करके, ऊर्जा की खपत को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सकता है, जब तक कि इकाई की शीतलन क्षमता निचले स्तर पर होती है, और इस समय खपत ऊर्जा बहुत कम हो जाती है।
दूसरा, वाष्पीकरण तापमान में वृद्धि
वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, जब तक चिलर वाष्पीकृत तापमान प्रभावी रूप से बढ़ जाता है और संघनक तापमान कम हो जाता है, ऊर्जा दक्षता में सुधार किया जा सकता है। विशेष रूप से शीतलन टॉवर से सुसज्जित चिलर उपकरण के लिए, शीतलन टॉवर को इस तरह के तरीकों से बहुत सुधार किया जा सकता है। शीतलन जल स्रोत की कार्य क्षमता, जिससे घरेलू प्रशीतन मशीन निर्माताओं की शुरूआत के अनुसार ऊर्जा के नुकसान को कम करना, वाष्पीकरण तापमान को बढ़ाने और संघनन तापमान को कम करने के लिए, बिजली हानि को कम करने का सबसे आम तरीका है।
तीसरा, पाइप की रुकावट को कम करें
यदि पाइपलाइन में रुकावट की समस्या है, तो यह जल प्रवाह की वृद्धि को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत में वृद्धि होगी। वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, पाइपलाइन को अलग-अलग तरीकों से एक चिकनी स्थिति में रखा जा सकता है, जिससे विभिन्न प्रकार की ऊर्जा की अत्यधिक खपत को कम किया जा सकता है। चिलर की दक्षता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए।
