हेपा फिल्टर का विकासचीन जैव सुरक्षा प्रयोगशाला
2008 के बाद, जीबी 1948-2008 (अनुमोदन के लिए मसौदा) की संशोधित सामग्री आधिकारिक तौर पर निर्धारित की गई थी। विज्ञान और प्रौद्योगिकी सहायता योजना के समर्थन के साथ, संक्रामक रोग रोकथाम और नियंत्रण विज्ञान और प्रौद्योगिकी, राष्ट्रीय प्रमुख अनुसंधान और विकास योजना परियोजना और अन्य संबंधित विज्ञान और प्रौद्योगिकी योजनाओं की प्रमुख विशेष परियोजना, चीन में प्रासंगिक वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों ने हेपा निस्पंदन उपकरण और प्रमुख प्रौद्योगिकियों पर कड़ी मेहनत करना शुरू किया, और आधिकारिक तौर पर विज्ञान और प्रौद्योगिकी नवाचार और विकास के चरण में प्रवेश किया ।
फिल्टर स्कैनिंग जांच के नमूने बंदरगाह का आकार आम तौर पर वर्ग या आयताकार होता है, जो ज्यादातर आयताकार होता है। स्कैनिंग तंत्र एक ही जांच का उपयोग कर सकता है, लेकिन एक्स-वाई टू-वे आंदोलन को अंजाम देने के लिए, मोशन कंट्रोल मैकेनिज्म अधिक जटिल है, जिसका उपयोग ज्यादातर फैक्टरी फिल्टर टेस्ट बेंच द्वारा किया जाता है । एक और तरीका एक पंक्ति बनाने के लिए कई नमूना जांच जोड़ना है, और जांच केवल एक दिशा में चलती है। यह तंत्र अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन इसे जांच स्वचालित स्विचिंग डिवाइस या मैनुअल स्विचिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है। पारंपरिक आयताकार नमूना जांच की छोटी स्थिति रेंज के कारण, रिसाव बिंदु की सटीक स्थिति के कार्य पर प्रकाश डाला गया है। यदि लीकेज प्वाइंट पाया जाता है तो फैक्ट्री स्थानीय स्तर पर इसकी मरम्मत कर सकती है। हालांकि, बायोसेफ्टी के क्षेत्र में, एक बार फिल्टर रिसाव का पता चलने के बाद, भले ही फिल्टर को निष्फल कर दिया गया हो, अस्थायी मरम्मत के लिए फिल्टर को हटाने की अनुमति नहीं है और फिर इसे फिर से उपयोग करें, जो रिसाव का पता लगाने के स्कैनिंग के फायदों को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है, जो एक सटीक पोजिशनिंग फ़ंक्शन है। इसके साथ ही इस तरह के स्कैनिंग लीक डिटेक्टर में लंबे समय से काम करने वाले चक्र और कई मैचिंग इंस्ट्रूमेंट्स की समस्याएं भी हैं।
उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, राष्ट्रीय जैविक सुरक्षा उपकरण इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र ने एक और प्रकार की स्कैनिंग नमूना जांच विकसित की है, जो फिल्टर के एयर आउटलेट के समान चौड़ाई है, और नमूना बंदरगाह एक भट्ठा है, एक लाइन के आकार में। पूरे फिल्टर के रिसाव का पता लगाने को पूरा करने के लिए इसे केवल एक बार ऊपर से नीचे तक चलाने की आवश्यकता होती है। इसके ऑपरेशन मोड के मुताबिक इसे लाइन स्कैनिंग मेथड कहा जा सकता है। २००९ में, लाइन स्कैन रिसाव का पता लगाने डिवाइस के रिसाव बिंदु पहचान क्षमता राष्ट्रीय निर्माण इंजीनियरिंग गुणवत्ता पर्यवेक्षण और निरीक्षण केंद्र के निरीक्षण पारित कर दिया । परिणाम बताते हैं कि लाइन स्कैन रिसाव का पता लगाने वाला डिवाइस रिसाव बिंदु (कृत्रिम पिनहोल रिसाव बिंदु) की सटीक पहचान और पता लगा सकता है, जैसा कि चित्रा 1 में दिखाया गया है, तीन रिसाव बिंदु क्रमशः फिल्टर, 1/4 स्थिति और मध्य स्थिति के फ्रेम के पास स्थित हैं।
